轉換爐產能置換建設電爐升級改造項目
第一次公眾參與公示
發布時間：2021-11-12
一、建設項目基本情況
（1）項目名稱：轉爐產能置換建設電爐升級改造項目
（2）項目選址：天津市津南區葛沽鎮現有廠址內。該廠址東側緊鄰營房路，南側最近處距離津晉高速約40m，西側緊鄰葛萬公路，北側距離天津大道最近約150m。
（3）現有工程及其環境保護情況
榮鋼位于天津市津南區葛沽鎮冶金工業園區，生產工序主要包括高爐煉鐵、轉爐煉鋼以及配套發電、水處理等生產?，F有工程環保手續齊全，并已獲得生態環境主管部門下發的排污許可證。
現有工程主要環境保護措施為：
煉鐵工序：主要的高爐物料上料、轉運、礦槽、煤粉制備、出鐵場等工序配備有效的廢氣捕集裝置進行了收集，配備覆膜布袋除塵器進行凈化，凈化后煙氣經排氣筒有組織排放；熱風爐燃燒廢氣采用半干法脫硫裝置進行凈化，凈化后煙氣經高煙囪排放。
煉鋼工序：主要的轉爐煙氣、除塵、散料上料、精煉、鋼渣處理等工序均配備有效的廢氣捕集裝置進行了收集，配備覆膜布袋除塵器進行凈化，凈化后煙氣經各自排氣筒有組織排放。
石灰工序：主要的破碎、焙燒產生的廢氣環節配備有效的廢氣捕集裝置進行收集，配備覆膜布袋除塵器進行凈化，凈化后煙氣經排氣筒有組織排放。
廠內料場：采用全封閉料場，各料場受料、供料、轉運等均位于料場內。60%物料采用鐵路運輸進場，其余主要以汽車運輸進場，原料場出口配備車輪清洗（掃）裝置。料場內采用灑水抑塵,粉料運輸采取密閉措施，廠內物料轉運采用封閉皮帶。
發電工序：對燃燒廢氣采用低氮燃燒-SNCR-SCR-小蘇打脫硫-布袋除塵器凈化，凈化后廢氣經高煙囪排放。
廢水：全廠廢水排入廠內污水處理廠處理，處理后廢水全部回用于廠內生產，全廠無外排至環境的廢水。
噪聲：選用低噪聲設備、風機設隔聲材料，部分設備設消聲器、隔聲罩等隔聲降噪措施。
固廢：廠內一般固廢多作為原輔材料返回生產使用；耐火材料等無法利用固廢則外銷綜合利用；廠內產生的危險廢物均交由有資質單位進行處理處置。
（4）本項目建設內容
為了實現《工業和信息化部 國家發展和改革委員會 生態環境部關于促進鋼鐵工業高質量發展的指導意見》（工信部聯原〔2022〕6號）中提出的，“有序發展電爐煉鋼。……，鼓勵有條件的高爐—轉爐長流程企業就地改造轉型發展電爐短流程煉鋼。”等相關文件中的相關要求，提高企業短流程煉鋼比例，天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司擬投資9.8億元在現有廠區建設“轉爐產能置換建設電爐升級改造項目”，主要建設70t電爐1座，設計年產鋼坯50萬噸/年；建設100噸電爐1座、LF精煉爐1座、VD精煉爐1座，配套建設6機6流方/矩形坯連鑄機1臺及公輔設施，設計年產鋼坯75萬噸/年。項目合計建設電爐煉鋼產能125萬噸/年。同時，100t電爐配套建設優特棒材生產線1條，年產72.75萬t/年優質熱軋圓鋼。電爐投產前將原2#轉爐予以全部拆除，使其不具備恢復生產的條件。項目建成后，廠內電爐煉鋼產能為125萬噸/年，占全廠煉鋼產能（385萬噸/年）的32.5%。
本項目為煉鋼產能的置換，依據《工業和信息化部關于印發鋼鐵行業產能置換實施辦法的通知》（工信部原[2021]46號）中要求實施產能等量置換，替代廠內1座轉爐，退出產能為125萬噸/年。2021年11月18日，天津市工業和信息化局網站公告了“天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司建設項目產能置換方案公告”，明確本次按照1:1的置換比例進行產能置換。
項目已獲天津市津南區行政審批局出具的項目備案證明，即《天津市津南區行政審批局關于轉爐產能置換建設電爐升級改造項目備案的證明》（項目代碼：2111-120112-89-01-241254）。
二、建設單位名稱和聯系方式
建設單位名稱：天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司
建設單位地址：天津市津南區葛沽鎮現有廠址內
建設單位聯系人：孫先生 聯系方式：022-60110909
三、環境影響報告書編制單位的名稱：天津環科源環?？萍加邢薰?/span>
四、公眾意見表的網絡鏈接：
提取碼：rock
五、提交公眾意見表的方式和途徑：
請將您的意見以信函、郵件等方式與我們聯系，并留下您的真實聯系方式，以便根據需要反饋。聯系電話：022-60110909，電子郵箱diqueliang521@126.com。
